Бесконтактный контроль температуры на критических узлах дробильной установки для ее защиты от перегрева в процессе обработки горных пород

Некоторые условия эксплуатации и особенностей процесса измельчения горных пород могут приводить к перегреву элементов дробильной установки. Среди основных:

• проблемы с электропитанием (низкое напряжение на производстве);
• избыточная/недостаточная подача материала, например, угля;
• неправильная настройка давления в гидравлической системе;
• износ подшипников и уплотнений.

Это нештатные обстоятельства, при которых усиливается трение между двумя валками и породой при ее раздавливании. Некоторые из них могут привести также к появлению в механизме вибраций. Дополнительная энергия превращается в избыточное тепло. Сильный нагрев критических для дробилки деталей приводит к ее поломке или аварийной остановке. Чтобы оператор мог быстрого реагировать на изменение температуры критических узлов, на последние были установлены инфракрасные бесконтактные датчики IRT/DT Dobeny.

Техническая реализация с учетом действующей системы телеметрии и самодиагностики

Инженерный центр «АСИ» предусмотрел защиту своего продукта на уровнях исполнения, конструкции, а также внедрения системы телеметрии и самодиагностики. Для быстрого реагирования оператором на изменение температуры редуктора, подшипников, шкафа управления и электродвигателя на каждый из узлов был установлен датчик сбора первичной информации. Специалистами «РусАвтоматизации» были подобраны бесконтактные пирометры IRT/DT.01-500A.

Результаты измерений передаются в систему, и персонал предприятия может видеть графики температуры и оповещения о перегреве того или иного контролируемого объекта. Преимущества выбранного решения:

• надежность – бесконтактный метод измерения исключает механический износ самого датчика;
• скорость – отклик в 300 миллисекунд позволяет мгновенно обнаружить перегрев;
• точность – высокая достоверность измерений, погрешность зависит от условий эксплуатации;
• интеграция – легкое встраивание в существующую или новую систему АСУ ТП за счет широкого выбора присоединений: М45x1,5, М18x1, М12x1 и др., а также выходных сигналов: 4…20 мА, 0…5 В, термопары E и K, RS-485.

Итог внедрения инфракрасных датчиков

Дробильная установка оснащена современной системой защиты, которая повышает ее надежность, безопасность и общую эффективность для конечного заказчика. Наличие в ней температурных датчиков Dobeny позволит при эксплуатации оборудования:

• контролировать режим работы дробильных элементов;
• осуществлять непрерывный мониторинг температуры ключевых узлов в реальном времени;
• мгновенно оповещать персонал о возникновении нештатных ситуаций;
• предотвращать аварии через прогнозирование перегрева и своевременного принятия мер;
• снизить эксплуатационные расходы за счет предотвращения внеплановых ремонтов и простоев.