Датчики потока гигиенического исполнения в Санкт-Петербурге

Назначение датчиков потока гигиенического исполнения

Датчики потока гигиенического исполнения – компактные измерительные приборы, предназначенные для контроля наличия движения технологической среды в трубопроводе. Корпус устройства и измерительный зонд изготавливают из экологически чистых и инертных материалов, таких как нержавеющая сталь. Поэтому датчики можно использовать в технологических процессах с высокими гигиеническими требованиями.

Небольшие габаритные размеры значительно облегчают монтаж, позволяя установить прибор в местах с ограниченным пространством. Высококачественная нержавеющая сталь защищает внутреннюю электронику устройств от попадания технологической среды, механических воздействий и вибрации.

Прибор легко настраивать кнопками на лицевой панели, на которой расположен цветной светодиодный дисплей и шкала индикации. Перед вводом в эксплуатацию нужно всего лишь выбрать подходящий диапазон и точку переключения. Для защиты от неправомерного доступа на многих моделях гигиенических датчиков потока имеется электронная блокировка.

Преимущества и особенности гигиенических датчиков потока

Калориметрический датчик потока для гигиенических систем обладает следующими эксплуатационными достоинствами:

• Экологичность, чистота и инертность. Оптимален для использования в процессах с высокими требованиями к гигиене.
• Чистка и стерилизация не требуют демонтажа устройства за счет минимального количества измерительных элементов в трубе и обтекаемых форм.
• Подходит для фиксации потоков как газообразных, так и жидких сред.
• Стойкость к коррозии. Не страшны кислоты, щелочи и их растворы благодаря применению в конструкции нержавеющей стали AISI 316L.
• Все материалы компонентов и частей датчиков сертифицированы и полностью соответствуют требованиям санитарного надзора за пищевыми продуктами и медикаментами.
• Большой выбор технологических присоединений. В том числе много пищевых исполнений, таких как молочная гайка, CLAMP-соединение и пр.
• Герметичное исполнение до IP69K.

Принцип работы датчиков потока гигиенических

Действие датчиков потока основано на калориметрическом методе. Он заключается в оценке потерь тепла при омывании чувствительного элемента потоком технологической среды. В качестве сенсора выступает терморезистор, сопротивление которого зависит от степени нагрева. Чем интенсивнее движется контролируемое вещество, тем быстрее происходит потеря тепла.

Методика требует непосредственного контакта с технологической средой. Но за счет отсутствия движущихся частей надежность и срок службы такого устройства значительно выше, чем, например, у ротаметров или других механических устройств.

Применение датчика потока гигиенического исполнения

Для многих технологических процессов, в которых происходит нагревание, охлаждение или химические реакции, важно поддерживать наличие потока. От этого зависит качество получаемого продукта, а также безопасность на производстве. Контролировать наличие и интенсивность потока также необходимо для следующих задач:

• Защита от «сухого хода» насосного оборудования.
• Контроль хладагента в охлаждающем контуре.
• Индикация нормального протекания процесса.
• Сигнализация поступления материала в трубопровод.
• Индикация снижения скорости потока.
• Контроль проходимости отдельных участков трубы и пр.

Датчики потока для гигиенических применений пользуются спросом в фармацевтической отрасли, пищевой промышленности и производстве косметики. В этих сферах основная технологическая среда – жидкость, которая должна оставаться чистой. Поэтому для использования подходят только приборы с гигиеническим исполнением.

Один из этапов технологического процесса в перечисленных отраслях – мойка линии, которую выполняют с помощью щелочных и кислотных чистящих растворов. Датчик потока должен быть устойчив к коррозионным воздействиям. Такую защиту обеспечивает нержавеющая сталь марки AISI 316L, которая эффективно противостоит многим видам коррозии, в том числе и питтинговой. За счет коррозионной стойкости приборы также подходят для применения в химической промышленности.

Примеры задач, в которых используют датчики потока для гигиенических сред:

• Контроль потока моющих средств при CIP-мойке.
  Необходима стойкость к коррозионным веществам (кислоты, щелочи и их растворы).
• Контроль за наличием хладагента в танке-охладителе молока.
  Важна стабильная работа в отрицательном диапазоне температур.
• Контроль скорости потока жидкости в пастеризаторе.
  В зависимости от интенсивности и времени на пастеризацию, необходимо иметь несколько регулируемых диапазонов скоростей.

Сертификаты

• Декларация соответствия ТР ТС 020/2011 на датчики потока EMA

Документация

Более подробную техническую информацию о датчиках потока для гигиенических процессов можно получить из следующей документации:

• Датчики потока гигиенического исполнения EMA серии FL33
• Листы технических данных серии FL33
• Руководство по эксплуатации датчиков потока IFM SAxx04/SAxx14
• Руководство по эксплуатации датчиков потока IFM SAxx00/SAxx10/SAxx30/SAxx40